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德州市德化化工有限公司實(shí)施清潔生產(chǎn)相關(guān)信息公開

點(diǎn)擊次數(shù):187 更新時(shí)間:2024-04-24

一、企業(yè)名稱:德州市德化化工有限公司

二、法人代表:辛志國(guó)

三、企業(yè)所在地址:德州運(yùn)河恒升化工產(chǎn)業(yè)園 

四、統(tǒng)一社會(huì)信用代碼913714007456734377  

五、聯(lián)系人:李紅衛(wèi) 

六、聯(lián)系電話:13375346956  

七、行業(yè)類別:有機(jī)化學(xué)原料制造,化學(xué)試劑和助劑制造,其他基礎(chǔ)化學(xué)原料制造  

污染物排放情況

1、廢氣

根據(jù)監(jiān)測(cè)報(bào)告可知,DA001廢氣排放口氨最大排放濃度小于檢出限,滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 14554-93)標(biāo)準(zhǔn)要求(氨:4.9kg/h,甲醇最大排放濃度小于檢出限,VOCs最大排放濃度為21.8mg/m3,滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第6部分:有機(jī)化工行業(yè)》(DB37/2801.6-2018)標(biāo)準(zhǔn)要求(甲醇:50mg/m3、VOCs60mg/m3);DA002 1#化鐵池排放口硫酸霧最大排放濃度為1.43mg/m3,滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)標(biāo)準(zhǔn)要求(硫酸霧:10mg/m3);DA003 2#化鐵池排放口硫酸霧最大排放濃度為1.29mg/m3,滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)標(biāo)準(zhǔn)要求(硫酸霧:10mg/m3);DA004 3#化鐵池排放口硫酸霧最大排放濃度為1.15mg/m3,滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)標(biāo)準(zhǔn)要求(硫酸霧:10mg/m3);DA005 4#化鐵池排放口硫酸霧最大排放濃度為1.16mg/m3,滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)標(biāo)準(zhǔn)要求(硫酸霧:10mg/m3);DA009 1#閃蒸干燥排放口硫酸霧最大排放濃度為1.52mg/m3,顆粒物最大排放濃度小于檢出限,滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)標(biāo)準(zhǔn)要求(顆粒物:10mg/m3;硫酸霧:10mg/m3);DA010 2#閃蒸干燥排放口硫酸霧最大排放濃度為1.46mg/m3,顆粒物最大排放濃度小于檢出限,滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)標(biāo)準(zhǔn)要求(顆粒物:10mg/m3;硫酸霧:10mg/m3);DA013 包裝廢氣排放口顆粒物最大排放濃度小于檢出限,滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物標(biāo)準(zhǔn)》(GB31573-2015)標(biāo)準(zhǔn)要求(顆粒物:10mg/m3);

無組織排放的顆粒物廠界最高濃度為0.360mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值(顆粒物:1.0mg/m3)的要求;氨最高濃度為0.10mg/m3臭氣濃度最高數(shù)值為13,滿惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 14554-93)限值要求氨廠界濃度1.5mg/m3;臭氣濃度:20);廠界甲醇排放濃度小于檢出限,滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2376-2019限值要求(甲醇:12mg/m3);VOCs排放濃度為0.95mg/m3,滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn) 7部分 其他行業(yè)》(DB37/2801.7-2019限值要求VOCs2.0mg/m3。

2、廢水

磷酸鐵鋰項(xiàng)目水洗廢水回用作為化鐵池補(bǔ)水,不外排;蒸汽冷凝水回用于德化循環(huán)冷卻水裝置補(bǔ)水;生活污水經(jīng)化糞池處理后經(jīng)管網(wǎng)排入南運(yùn)河污水處理廠處理后的污水排入尾水廠深度處理,處理達(dá)標(biāo)后排入岔河。

五、危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生和處置情況:

1、公司產(chǎn)生的危廢主要為:

公司危險(xiǎn)廢物主要為廢電池蒸餾殘?jiān)?/span>、設(shè)備維修過程產(chǎn)生的廢潤(rùn)滑油和更換機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油、布袋除塵裝置產(chǎn)生的廢布袋、廢樹脂,催化劑()廢內(nèi)包裝袋、廢催化劑(鈷)等,收集在危廢暫存間后,委托有危廢處理資質(zhì)的單位處理。

2、危廢防控措施:

1)貯存過程中采取的污染防治和事故預(yù)防措施:

地面與裙腳用堅(jiān)固、防滲的建筑材料,建筑材料與危險(xiǎn)廢物相容;

以存放裝載液體、半固體危險(xiǎn)廢物容器的地方設(shè)置導(dǎo)流渠,并建有事故廢液收集池;

各類危險(xiǎn)廢物分類收集、分類隔開存放;

貯存設(shè)施配備防爆照明設(shè)施、并設(shè)有消防器材;

按照規(guī)范張貼警示標(biāo)示,危險(xiǎn)廢物包裝粘貼危險(xiǎn)廢物標(biāo)簽;

危險(xiǎn)廢物的貯存應(yīng)根據(jù)其特性選擇貯存器具,確保材質(zhì)耐腐蝕、密封完好、牢固性強(qiáng)。

2)運(yùn)輸過程中采取的污染防治措施

危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛由公司車輛主管部門統(tǒng)籌調(diào)配管理,該車輛只能在車輛主管部門統(tǒng)一安排保障下進(jìn)行危險(xiǎn)廢物類貨物的運(yùn)輸工作。

駕駛該類車輛的駕駛員必須符合以下條件:經(jīng)過危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸駕駛培訓(xùn)并合格,工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé),技術(shù)熟練,熟悉道路情況。應(yīng)做到嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。具備一定的對(duì)所運(yùn)危險(xiǎn)貨物實(shí)施應(yīng)急處理的知識(shí)和能力。

執(zhí)行危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸任務(wù)的車輛必須滿足性能狀況良好,車容整潔、車廂內(nèi)清潔干燥,并嚴(yán)格按要求配備和使用了合格的安全、消防等應(yīng)急防護(hù)器材。

危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛駕駛員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行車輛的例行檢查、車輛二級(jí)維護(hù)等管理規(guī)定,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理車輛存在的機(jī)械故障等隱患問題,提高車輛的行駛性能,以確保該類車輛的安全行駛。

危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛在出車前,應(yīng)根據(jù)本次運(yùn)輸廢物的危險(xiǎn)特性,在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,領(lǐng)取人員防護(hù)裝備和隨車應(yīng)急處置物品;檢查隨車醫(yī)用救護(hù)包是否完好。

危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛裝車前,駕駛員必須認(rèn)真檢查貨物類別及其性質(zhì),貨物的包裝必須符合包裝技術(shù)要求,并粘貼有明顯的標(biāo)識(shí),對(duì)達(dá)不到安全規(guī)范要求,可以拒絕接收運(yùn)輸。嚴(yán)禁危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛對(duì)性質(zhì)不相容的貨物進(jìn)行拼裝,嚴(yán)禁危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛進(jìn)行超載運(yùn)輸。

危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車輛駕駛員在車輛裝卸時(shí),應(yīng)根據(jù)將運(yùn)輸?shù)呢浳锏奶匦裕蜓b卸工人講解相關(guān)的注意事項(xiàng)和安全防范知識(shí),要求其嚴(yán)格遵守裝卸操作規(guī)程,以防止違規(guī)操作帶來的安全事故發(fā)生。

六、依法落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施情況:

1、風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施

基于對(duì)主要危險(xiǎn)裝置、危險(xiǎn)源辨識(shí)、物料物質(zhì)特性分析及類比調(diào)查分析結(jié)果, 可能發(fā)生事件或者在非正常工況下對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生影響主要在以下幾個(gè)方面:

在生產(chǎn)過程中,因違反操作規(guī)程或操作不當(dāng)發(fā)生故障或泄漏;

生產(chǎn)所使用的原料有一定的刺激性和腐蝕性,如管理疏忽,對(duì)人身安全和社會(huì)治安具有一定的潛在危險(xiǎn)。

生產(chǎn)中使用的電器設(shè)施破損、漏電,絕緣性能不好,引起燃燒,發(fā)生火災(zāi)事件。

本項(xiàng)目若發(fā)生廢氣管道泄漏或損壞時(shí),生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氨氣、乙胺、二乙胺、甲醇、VOC和惡臭等廢氣會(huì)直接進(jìn)入大氣中,對(duì)空氣質(zhì)量產(chǎn)生影響。

本項(xiàng)目若廢水輸送管線發(fā)生泄漏時(shí),會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)廢水直接排放,主要影響范圍為距離廠區(qū)較近的地表水和地下水。廢水泄漏會(huì)影響地表水水體中生物的生存,不僅污染水資源,還要投入大量的人力、物力、財(cái)力進(jìn)行水資源的修復(fù)工作, 而且廢水中含有的污染物質(zhì)在水體中積累,會(huì)導(dǎo)致各種疾病的發(fā)生。

公司在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢,若不按國(guó)家有關(guān)危險(xiǎn)廢物的處置辦法處理,隨意堆存和排放,會(huì)對(duì)地表水、地下水、土壤等造成嚴(yán)重污染。

企業(yè)針對(duì)存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),采取防范措施具體情況如下:安排專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施的日常維護(hù)和管理,并對(duì)環(huán)保設(shè)施定期監(jiān)測(cè)確保污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放;于各生產(chǎn)車間設(shè)置滅火器、消防栓等消防設(shè)施。

2、環(huán)境安全三級(jí)防范措施

一級(jí)防控:生產(chǎn)裝置區(qū)、原料區(qū)、產(chǎn)品區(qū)設(shè)置圍堰、導(dǎo)排溝、導(dǎo)排管道等,事故發(fā)生時(shí)廢水廢液能及時(shí)截留防止進(jìn)一步擴(kuò)散。一級(jí)防控措施可以有效防止泄漏事故擴(kuò)大造成的環(huán)境污染。

二級(jí)防控:公司建有2000m3事故水池,建立完善的導(dǎo)排系統(tǒng),確保消防污水、事故液料能夠收集進(jìn)入事故水池,事故水池可以作為事故狀態(tài)廢水廢液緊急收容場(chǎng)所。二級(jí)防控措施,目的在于切斷污染物與外界的通道,將污染物進(jìn)一步截留。將污染控制在廠區(qū)內(nèi),防止廢水廢液泄漏造成環(huán)境污染。

三級(jí)防控:在廠區(qū)雨水總排口設(shè)置閥門,一旦事故發(fā)生造成可能廢水外流的情況,立即關(guān)閉閥門,防止事故情況下事故廢水經(jīng)雨水管線進(jìn)入地表水水體,將污染物控制在廠區(qū)內(nèi),防止重大事故對(duì)環(huán)境造成污染。

3、突發(fā)性環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案

德州市德化化工有限公司為確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行、防止環(huán)境污染事故發(fā)生,制定了嚴(yán)格的工藝操作規(guī)程,采取了相應(yīng)的防止火災(zāi)和控制污染事故擴(kuò)大的安全措施以及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施,同時(shí)針對(duì)識(shí)別出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素,編制了《德州市德化化工有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》,定期組織員工進(jìn)行演練。

 

 


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